某食品科技有限公司購買了我司一款粉末分裝機

客戶背景

公司名稱： 某食品科技有限公司

行業： 健康食品/功能性食品

核心業務： 研發、生產和銷售高品質的植物蛋白粉、代餐粉、益生菌粉、膳食纖維粉等健康食品粉末。

生產規模： 中型生產企業，擁有多條生產線，產品面向國內外市場，對品質和效率要求很高

痛點： 隨著市場需求的快速增長，原有的人工或半自動粉末分裝方式已嚴重制約了生產效率和產品質量穩定性。

面臨的挑戰

在引入新設備前，某食品科技在粉末分裝環節遇到了以下關鍵難題：

精度不足，損耗嚴重：

人工稱量或老舊設備精度低（誤差常超過±2%），導致每袋產品重量波動大。

為確保不“短斤少兩"，不得不人為增加裝量（“寧多勿少"），造成昂貴的原料（如優質蛋白粉、益生菌）大量浪費，成本顯著上升。

重量不均影響產品合規性和客戶信任度。

效率低下，產能瓶頸：

人工操作速度慢，無法滿足日益增長的訂單需求，尤其是在銷售旺季，分裝環節成為整個生產線的瓶頸。

需要大量操作工，人力成本高，且人員流動性大，培訓成本高。

衛生與交叉污染風險：

人工操作或設備密封性差，粉末易飛揚，不僅污染生產環境，還可能造成不同批次、不同產品間的交叉污染，對食品安全構成威脅（尤其對益生菌等敏感成分）。

清潔消毒困難，耗時耗力，影響生產連續性。

操作復雜，穩定性差：

老舊設備操作繁瑣，參數調整困難，對操作人員技能要求高。

設備故障率高，維護成本高，停機時間長，影響生產計劃。

解決方案：引入高精度全自動粉末分裝機

經過市場調研和多家供應商對比，某食品科技最終選擇了上海清易智能機械有限公司提供的QY-FZJ高精度螺桿式粉末分裝機

設備核心優勢與匹配點

超高精度： 采用先進的伺服電機驅動螺桿下料系統，結合高精度稱重傳感器（如梅特勒-托利多），實現 ±0.1% ~ ±0.5% 的分裝精度（根據物料特性可調），解決精度和浪費問題。

高效產能： 標準速度可達 [例如：30-60袋/分鐘]，可根據包裝規格調整，顯著提升分裝效率，輕松應對訂單高峰。

衛生設計：

全不銹鋼（SUS304/SUS316）接觸件，符合食品級要求。

模塊化設計，拆卸清洗方便快捷。

優異的密封性（可選配除塵罩），有效抑制粉塵飛揚，降低交叉污染風險，符合GMP/HACCP要求。

智能化與易操作：

配備 [例如：10英寸彩色觸摸屏]，界面直觀，參數設置簡單，配方存儲方便，一鍵切換產品。

PLC控制系統，運行穩定可靠，故障自診斷功能，維護簡便。

靈活性與兼容性：

可兼容多種粉末特性（流動性好的、易吸潮的、輕微結塊的等，需提前溝通測試）。

可選配自動理料、上料、重量復檢、剔除、貼標、噴碼、裝箱等后道設備，實現自動化連線。

實施效果與效益

自上海清易智能機械有限公司的粉末分裝機投入使用以來，某食品科技取得了顯著的改善和收益。我司是一家專業生產定制粉末分裝機的廠家，有需要了解的用戶可以咨詢我們。

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